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【基层亮点】充填站新举措巧解老难题促进生产增效益
亚洲国精产物一三三区太平煤矿 浏览数：次 发布时间：2017-07-03
在当前煤炭公司面临着需求回落、环境制约、产能过剩的新常态下，要想让公司在市场经济的大潮中依然屹立不倒并保持发展，就要通过控制成本，降低内耗来提高生产效益。一段时间以来，太平煤矿充填站通过技术创新和管理创新，从多方面对设备设施进行改造，对物资、材料、人力等资源进行合理优化、组织、利用，节省了大量人力、物力，进一步解决了由于人员分流造成的各岗位人员配备不足和材料费用紧张的老难题，促进了安全生产，提高了经济效益。
充填站充填用的河沙中参杂着部分泥块、石块、树根及其它杂物，沙内石块及树根等杂物容易进入管路卡住沙仓门造成堵管和沙称淤沙事故，尤其在冬季，泥块上冻后，冻块容易卡住沙仓门，因此，充填时需要用推土机在沙场内来回碾压泥块，这样既费力、费油，又磨损机器。对此，充填站在矿长办公室及矿供应科的密切关注、指导和大力支持下，通过多次探讨和研究，决定增设安装沙土筛选粉碎系统，在两个上料沙仓中间安设一个震动筛，震动筛下部安装一个料仓，料仓内装设螺旋输送机两部，然后在东西沙仓内各安装一个全部使用废旧电机等材料自己加工、改造而成的搅泥装置。充填时先由铲车把沙铲到震动筛上，通过震动筛把部分泥块、石块、树根及其它杂物筛除后，进入料仓，由两个螺旋输送机分别送到东西沙仓内。进入沙仓的少量含泥块的沙，再由搅泥装置进一步搅拌、破碎，使沙达到正常使用标准。
安装震动筛和搅泥装置后，节省了人力和大量费用。一是每次充填可以节省出一名专职轧沙的推土机司机和一名三楼清理震动筛泥块的人工，充分提高人工效率。二是节约了使用推土机所产生的大量油耗，经统计，2016年使用推土机全年所消耗的柴油达17694.7升，按均价5.5元/升计算，每年可节约油费约97320元。三是节约了推土机平均每年维修费用近10万元。四是提高了充填用沙的质量，确保了充填膏体质量，有效避免了各类生产影响。
充填站膏体输送螺旋也是充填系统中的重要设备，充填时间长了，会有黄泥、草根等杂物积聚，而充填过程中又无法及时停泵处理，这深深困扰着生产班职工。对此，充填站干部职工集思广益，通过多次沟通探讨和反复试验，在输送螺旋的一侧加工了一个可随时易于打开的方便门，杂物积聚时，在不影响正常充填的前提下，仅用6分钟时间便可清理完毕，使生产能够顺利进行并确保了膏体质量。
为在严峻的形势下统一思想，凝聚合力，充分发挥职工节约创新积极性，挖掘职工价值创造力，充填站在强化形式任务教育的基础上，制定出《充填站各班绩效考核管理办法》，鼓励职工修旧利废、工程自干，《充填站各班绩效考核管理办法》等规定实施三个多月以来，各班职工自行修复了托辊轴承座、800毫米长托辊、螺旋支架、铲车传动轴、150阀门、电磁阀等多种机械部件，共节约材料费6000多元。针对沙场大面积损坏影响正常使用的情况，充填站利用不生产间隙，自己动手，组织人员进行修补水泥地面，共修补沙场水泥地面160个平方，节约外委资金3万多元。同时按照《充填站各班绩效考核管理办法》和矿内部市场运作要求，给予了为修旧利废和工程自干做出贡献的职工不同分值的奖励，更进一步激发出职工修旧利废的积极性。
以上各项举措的实施，有力地解决了当前安全生产中的各项难题，促进了安全生产，提升了经济效益。（李开珍 米怀彬）
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